
A highly flexible Automatic Edge Bander equipped with a glue pot and pre-milling unit. It effortlessly processes melamine, PVC, and ABS edges (up to 3mm) as well as wooden strips (up to 5mm).
Key Advantages & Features:
Flawless Edge Preparation: The built-in pre-milling unit removes any saw cutting or storage imperfections before gluing, ensuring a seamless finish.
Smooth & Precise Feeding: An exclusive feed track eliminates the typical pulsing vibrations of traditional tracks, guaranteeing smooth, linear panel movement and high-precision cutting.
Intuitive Operation: A front-mounted, user-friendly control panel ensures error-free setup. The top beam features manual adjustment with automatic positioning for selected panel thicknesses.
Comprehensive Finishing: Comes fully equipped with a scraping unit (3mm radius) and a buffing unit (two independent 3000 rpm motors) for ultimate edge quality.
Robust & Safe: Built on a highly rigid ribbed steel frame with a centralized dust/glue-smoke extraction system, comprehensive safety enclosures, and an energy-saving auto-standby mode for the glue pot.
Automatic edge bander with glue pot and pre-milling unit to edge band, with great flexibility, with melamine edges, PVC and ABS up to 3 mm and wooden strips up to 5 mm.

Pre-milling unit.
Panel edge surface without any imperfections before the gluing operation through the removal operation that corrects any panel imperfections caused by the saw cutting process and panel storage. The independent exhaust system ensures the panel cleaning removing dust and chips from the panel. No. 4 different thickness removals: 0,5 / 1 / 1,5 / 2 mm.

Designed for a perfect finish
The very best finishing of the panel edge is also guaranteed by the panel conveying track (exclusive solution), which prevents the panel having the feed affected by the typical pulses generatedby the pinion of a traditional feed track and ensures a smooth and linear panel movement.

Always precise when cutting
Absolute precision offered by the unit, with a cutter and an independent asynchronous.

Simple and intuitive
Error-free machining is ensured by the control panel positioned on the front of the machine, that allows an easy selection of all the main functions, among them, the operating units switching on and off. The PLC guides the operator during maintenance, cleaning, diagnostic operations, etc.
| me 28t | ||
| Work table dimensions | mm | 2800 x 570 |
| Min. ÷ max. thickness of rolled edges | mm | 0,4 ÷ 3 |
| Max. thickness of edges in strips | mm | 5 |
| Min. ÷ max. panel height | mm | 12 ÷ 50 |
| Min. panel length/width | mm | 190/110 |
| Feed speed | m/min | 7 |
Wir sind ein professioneller Hersteller von Holzbearbeitungsmaschinen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir verfügen über eine eigene Produktionsstätte, ein F&E-Team und eine Abteilung für Qualitätskontrolle. Sie sind jederzeit willkommen, unser Werk in Foshan, China, per Videoanruf oder persönlich zu besuchen.
Wir sind auf eine breite Palette von Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert, darunter CNC-Fräsen, Kantenanleimmaschinen, Formatkreissägen, Dickenhobelmaschinen, Holzschleifmaschinen und Staubabscheider. Wir können auch komplette Produktionslinienlösungen für die Möbelherstellung anbieten.
Ja, absolut. Unsere Standardspannung ist normalerweise [380V/50Hz/3Phasen], aber wir können den Motor und die elektrischen Komponenten vor der Produktion an Ihre lokale Spannung anpassen (z.B. 220V, 415V, 440V, 60Hz, ein- oder dreiphasig).
Ja, wir bieten OEM- und ODM-Dienstleistungen an. Wir können die Farbe, die Größe und die Funktionen der Maschine anpassen und sogar Ihr Logo auf den Maschinen und der Verpackung anbringen, basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen.
Qualität ist unser oberstes Gebot. Wir verwenden hochwertige Komponenten von weltbekannten Marken (wie Siemens, Schneider, Omron, etc.). Jede Maschine wird strengen Tests unterzogen und läuft mindestens [24-48] Stunden ununterbrochen, bevor sie verpackt wird, um eine stabile Leistung des 100% zu gewährleisten.
Wir bieten eine [12-monatige] Garantie für das gesamte Gerät (mit Ausnahme von Verbrauchsteilen). Wenn während der Garantiezeit nicht von Menschenhand beschädigte Teile ausfallen, senden wir kostenlos Ersatz per internationalem Expressversand.
Für Standardmaschinen beträgt die Lieferzeit in der Regel [7-15] Arbeitstage nach Eingang der Anzahlung. Für kundenspezifische Maschinen oder komplette Produktionslinien dauert es etwa [20-30] Arbeitstage.
Ja. Wir bieten detaillierte englische Benutzerhandbücher, Installationsvideos und Schaltpläne. Unsere Techniker stehen auch für 24/7 Online-Video-Support zur Verfügung. Auf Wunsch können wir Techniker für die Installation und Schulung vor Ort in Ihr Werk entsenden (die Kosten für Flug, Unterkunft und Tageslohn trägt der Käufer).
Wir verfügen über einen ausreichenden Bestand an Standard-Ersatzteilen für alle unsere Maschinenmodelle. Auch nach Ablauf der Garantiezeit liefern wir Ersatzteile zum Selbstkostenpreis und bieten lebenslangen technischen Support.
